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有热处理变形的问题

2020-07-22  来自: 沈阳福峰机械有限责任公司 浏览次数:184

  热处变形的原因

  钢的变形主要原因是钢中存在内应力大概外部施加的应力。内应力是因温度分布不匀称大概相变所致,残存应力也是原因之一。外应力惹起的变形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”,在特殊环境下也应考虑碰撞被加热的工件,大概夹持工具夹持所惹起的凹下等。变形包含弹性变形和塑性变形两种。尺寸变化主要是基于构造转变,故表现出一样的伸展和收缩,但当工件上有孔穴大概复杂样式工件,则将导致附加的变形。如果淬火形成大批马氏体则发生伸展,如果产生大批残存奥氏体则响应的要收缩。此外,回火时普通发生收缩,而出现二次强硬现象的合金钢则发生伸展,如果进行深冷处分,则由于残存奥氏体的马氏体化而进一步伸展,这些构造的比容都跟着含碳量的增加而增大,故含碳量增加也使尺寸变化量增大。

  热处淬火变形的主要发生时段

  加热过程:工件在加热过程当中,由于内应力渐渐开释而产生变形。

  保温过程:以自重塌陷变形为主,即塌陷蜿蜒。

  冷却过程:由于不匀称冷却和构造转变而至变形。

  冷却与变形

  冷却不均时将产生热应力导致变形发生。因工件的外缘和里面存在冷却速度差异,该热应力是不行避免的,淬火环境下,热应力与构造应力叠加,变形更为复杂。加之构造的不匀称、脱碳等,还会导致相变点出现差异,相变的伸展量也有所差别。

  总之,变形”是相变应力和热应力共同所致,但并非应力都花消在变形上,而是一片面作为残存应力存在于工件中,这种应力即是导致时效变形和时效裂纹的原因。

  以上即是有关热处的知识,希望对您有所帮助。

关键词: 热处理           

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